1、自動移印機在印刷過程中圖案出現(xiàn)氣泡痕跡膠頭表面產(chǎn)生油污，發(fā)粘變質(zhì)，破損。原因是膠頭中心點正好壓在該點圖案上。油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對（783或者718）。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。
2、移印機在印刷過程中圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設計毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。
3、移印機在印刷過程中圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量（一般控制在5%左右）。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。
4、移印機在印刷過程中圖案出現(xiàn)多余線條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動。膠頭壓力太大。
5、移印機在印刷過程中圖案出現(xiàn)變形膠頭高度不夠。膠頭形狀選擇不當。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。膠頭壓力太大
自動移印機保養(yǎng)與維修
1、自動移印機保養(yǎng)：對移印機進行保養(yǎng)能延長它的使用壽命，保證移印機維持良好的運行狀態(tài)和高的印刷精度。
2、自動移印機對環(huán)境要求：生產(chǎn)環(huán)境要清潔，無過多粉塵。機器要保持干凈，長期停機時要用膠袋套上以防塵埃。
3、自動移印機對氣源要求：供給移印機使用的氣體應干凈、干燥，要定期排放濾水器分水杯中的積水。
4、油墨：在印刷過程中，經(jīng)常會有油墨滴落到移印機上，這些油墨可能滲入到機器的活動部位后凝固，從而造成調(diào)節(jié)上的困難，甚至造成定位不準。因而在印刷時發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象要即時抹去。
5、機件：印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等，以備后用。
6、潤滑：移印機的滑動導軌、軸承、滾輪、以及有相互活動的部位均需加上潤滑劑，使其活動暢順并減少磨損，延長使用壽命。
自動移印機使用注意事項鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇：移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。比較精細的圖案選用較硬的，印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外，膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤前要進行攪拌。當暫停操作時，按“空行”鍵，讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作，以防油墨風干。移印過程中，要根據(jù)油墨風干速度不時加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當粘度，稀釋劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉。要根據(jù)印刷件的外形預制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油輥清洗。安全操作，不許兩人同時操縱一臺機器，避免發(fā)生事故。